KAM-Z超細(xì)機(jī)械粉碎機(jī)是我司自主研制的多用途粉體設(shè)備，具有低能耗、高細(xì)度、磨損小、功能全等顯著技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)，已成為眾多行業(yè)的設(shè)備解決方案。廣泛應(yīng)用于鋰離子負(fù)極材料（石油焦、針狀焦）、非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類(lèi)物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎等多種粉碎方式集合于一身，比其它類(lèi)機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)40～50%。

（2）高細(xì)度：配備自分流高濃相分級(jí)系統(tǒng)，粉碎粒度在D50=5～15um可調(diào)。

（3）低磨損：粉碎部分采用復(fù)合耐磨新材料，粉碎機(jī)錘頭采用碳化鎢耐磨材料,內(nèi)襯采用鉻鉬合金,使用壽命長(zhǎng)。

（4）主機(jī)軸承采用日本NSK,油循環(huán)潤(rùn)滑、水冷卻方式，比脂潤(rùn)滑軸承壽命延長(zhǎng)2-3倍。

（5）粉碎機(jī)主機(jī)采用水冷及風(fēng)冷兩種冷卻方式，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行溫度不升高。

（6）系統(tǒng)控制手段全，設(shè)有過(guò)流保護(hù)，進(jìn)料、分級(jí)、主機(jī)、油溫、水溫、油壓連鎖反饋控制。

工藝流程

 1、裂解：采用連續(xù)式裂解設(shè)備在高溫及催化劑作用下，以負(fù)壓形式裂解出粗炭黑并對(duì)部分相應(yīng)灰分進(jìn)行中和處理。

 2、除鐵：自動(dòng)高磁除鐵器進(jìn)一步將炭黑中夾雜鋼絲分離。

 3、超細(xì)研磨：機(jī)械式超微粉碎分級(jí)機(jī)將粗炭黑研磨至滿(mǎn)足填料所需細(xì)度d100＜45um，325目篩余物＜0.001%?；蚋鶕?jù)下游應(yīng)用要求生產(chǎn)600目、800目、1500目、2000目炭黑超細(xì)粉。

 4、活化改性：包覆連續(xù)改性機(jī)通過(guò)偶聯(lián)劑對(duì)炭黑表面進(jìn)行修飾改性，增加與聚合物的相容性，改善兩者之間的親和力

 5、造 粒：連續(xù)式濕法造粒機(jī)將良好的炭黑超細(xì)粉通過(guò)添加一定量的水及粘合劑制成不影響市場(chǎng)應(yīng)用的炭黑粒子，優(yōu)化包裝工藝，降低包裝、運(yùn)輸成本，改善下游作業(yè)環(huán)境。

 6、烘干：烘干造粒過(guò)程中定量添加的水。

 7、輸送包裝：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化輸送倉(cāng)儲(chǔ)；結(jié)合終端應(yīng)用定制化實(shí)施20-25kg小袋包裝，750-1000kg噸袋包裝。

技術(shù)參數(shù)